处于火电行业内, 用于实现低碳转型的核心关键装备, 是电厂CCUS碳捕集设备, 它对能源生产环节里的碳减排成效, 以及低碳目标的落地质量, 有着直接的关联关系。这些年, 国内燃煤电厂所面临的减排约束, 处于持续收紧的状态, 关于政策层所提出的规定要求, 还有环保方面规定的指标, 随着年份增加而出现提升的情况，在此态势下, 对于碳捕集而言, 已不再属于可进行选择的项目类别, 而切实成为了能够符合规定要求、推动绿色发展进程的刚性必要需求。

多数电厂于进行碳捕集系统配置之际常常茫然无措, 不晓得究竟该从技术路线切入，还是依据设备参数着手, 又或者依照实际工况开启。我于一线岗位历经十多年深度耕耘, 亲眼目睹过极多项目, 因起始阶段设备选型有误、系统配置欠缺合理性, 最终致使捕集效率未能达至标准、运行成本超出预期等状况发生。今日我将结合亲自经手的实际案例, 讲述一番碳捕集设备选购进程里的几个关键考量要点。

电厂CCUS碳捕集设备选型要注意什么

第一步是型号选择, 而这也是最容易出现踩坑情况的所在之处。煤种不同, 机组容量也不同, 与之对应的烟气特性不一样, 所需的设备配置有差异, 并且实际能够达到的捕集效率差距颇为显著。

像那种60万千瓦的亚临界机组, 以及100万千瓦的超超临界机组, 机组规模是有差别的, 锅炉运行时产生的烟气量不一样, 烟气参数也全然不同。有些单位在选型之际, 仅仅关注捕集率的数字型指标, 却把能耗相关的关键指标给忽略掉了, 结果装置建成之后, 运行的电费大幅上涨。国内主流设备的捕集率基本上处于85%至95%之间, 然而不同设备的能耗水平存在较大差异。

需将吸收塔以及再生塔的配置进行充分匹配现场实际存在的烟气条件, 此为烟气脱硫脱硝工艺里需要重点把控的关键环节。在烟气经过脱硫脱硝工序之后所残留的污染物含量, 会对工艺当中所使用的溶剂使用寿命产生直接并且显著的影响。

地处华北地区的某座电厂, 曾因对这一匹配要求有所忽视, 便直接选用了进口溶剂并投入使用, 仅仅过了半年时间, 溶剂就出现了严重降解的状况, 后续更换溶剂所产生的费用高达数百万元。国产溶剂在近几年的技术进步极为显著, 整体性能以及性价比跟之前相比有了大幅度的提升, 具备更为突出的优势。

比参数漂亮更为重要的是核心设备可靠性, 压缩机、泵类设备属于连续运行的心脏部件, 故障停机一天所造成的损失动不动就有数十万, 建议优先挑选具备同类项目运行经验的供应商, 不要仅仅去看报价单上的数字。

电厂CCUS碳捕集设备采购多少钱合适

采购成本深受捕集规模以及技术路线影响, 程度颇为显著。当下, 占据主流地位的胺法捕集设备, 单套投资处于1亿元至3亿元的范围之内, 各不相同。针对100万吨级别的捕集项目而言, 设备自身大约占据总投资的60%左右, 剩余的资金用于土建、安装以及调试方面。

容易被忽略的隐形大头反而是运营费用, 它属于项目投入范畴, 比如生产过程里的能耗, 生产时所需的溶剂耗费, 维护设备及场地所产生的人工支出, 这些零星琐碎的费用累计起来, 每年的运行成本极有可能会高于设备自身的折旧成本。

某电厂, 处在东南沿海之地, 曾认真、细致地测算过相关账目, 经过计算得出, 一年的运行成本大概有8000万元, 其中, 仅仅电费这一项, 就占据了将近四成的比例, 这一部分预算, 要是在前期没有做好充分准备, 当项目进入后期推进阶段的时候, 就会陷入非常被动的状况。

建议进行整体的算账, 不要仅仅只看向设备的报价, 有些供应商会以低价来参与竞标, 依靠后期把备件以及溶剂以高价售卖来回收成本, 在比较的时候应该将十年运营期的总成本放进考量范围之内, 综合起来之后才是真实的采购成本。