啤酒厂在发酵过程中会产生大量二氧化碳，通过有效的回收和利用，不仅能降低生产成本，还能显著减少碳足迹，贡献于绿色生产。

回收技术与流程

现代啤酒厂通常采用自动化系统进行二氧化碳回收。其核心流程如下：

• 收集与初步净化：发酵产生的气体首先被集中收集。初始气体中含有乙醇、微量芳香物质等杂质，需要通过水洗罐、气水分离罐等设备进行初步洗涤和净化。例如，GEA的回收系统会使用洗气机净化任何乙醇和气溶胶中的气体。

• 压缩与深度净化：初步净化后的气体被压缩机压缩，以减少体积，为后续处理做准备。随后，气体需经过进一步的净化和干燥以降低相对湿度。一些较新的技术会采用反渗透膜技术进行过滤和水洗，以净化二氧化碳并浓缩残余的发酵产物。例如，一种啤酒发酵用二氧化碳回收设备通过在机箱中设置反渗透膜，并配备移动组件、滚刮组件及自清洁组件，来提高二氧化碳的利用效率并减少原料浪费。

• 液化与提纯：这是获得高纯度产品的关键步骤。气体在低温下被液化，此过程本身也能分离掉不凝性气体（如氧气、氮气）。之后，可能在汽提和重沸器装置中进一步降低氧气含量，从而产生高纯度的食品级液态二氧化碳。有的系统还包含深度提纯塔等设备进行精细提纯。提纯后，纯度可达99.998%以上，满足食品级标准。